液压冲床：液压传动，速度比机械的慢，吨位大，价格比机械的便宜，很常见。气动冲床：气压传动，与液压相当，但稳定性不如液压，通常较少见。高速机械冲床：主要用于电子类产品等连续模冲裁，如电机定、转子片等，数控，速度极高，能到普通机械冲床的100倍左右。常见还有一种数控冲床，这种冲床相对比较特殊，主要适合加工孔数较多且分布密集的零件。
精密冲床广泛应用于多种批量生产之金属钣金加工冲剪、成形、引伸。如交通车辆、钟表、家电、文具、手工具、五金、电脑等产品加工。同时，可加装自动送料机，从事自动移送整条生产线加工。大的国家宏观政策，促进产业升级，淘汰落后产业，为高速精密冲床行业提供了新的机遇，同时也带来很大的挑战。一些品牌厂商，继续保持旺盛的研发和开拓精神，继续完善产品，提高设备的性能，将继续主导这个市场的动向和潮流。而一些贴牌厂商，因为设备没有可持续性实现的基础，加之单纯为了盈利的目的，是行业更加眼花缭乱，使客户难以挑选。而真金不怕火炼，相信高速精密冲床行业的真金一定不会埋没。
滑块的运动特性，包括垂直度、平行度、直线度等，对产品的精度有很大的影响。产品的精度不是只与冲床有关，它与材料、模具、润滑等都有关，不能只考虑某一因素。从冲床的要素来考虑，产品的厚度方向的精度与纵向刚性有关，而偏差、弯曲或平行度则与横向刚性及运动曲线特性有关。所以提高这些特性，产品精度可提高、模具寿命延长、生产的稳定性也能提高。根据成形法、成形速度、生产性等选用冲床时，就必须考虑冲床的这些特性。依据驱动机构的不同，机械式冲床有：冲压加工中应用最广泛的曲轴式冲床，下死点附近速度最慢的肘杆式冲床，以及滑块速度在下死点以上很高位置就开始减慢且具有很高扭矩能力的连杆式冲床。
数控冲床 按结构分可以分成两大类： 1、开式数控冲床：结构形状C型，一面是开放式。优点： 造价便宜、上下工件方便，方便大型钣金加工。缺陷：工位吨数低只能做到35吨，超过35吨位精度下降。 2、闭式数控冲床：机构形状O型，无开放面。优点：可以造高吨位35吨及以上，稳定性好。适合高精度钣金加工。缺陷：造价高于开式数控冲床，上下料必须从左右两边上下料。
