数控冲床工作前需要确定什么因素?1、挑选设备，要清楚地了解被加工产品的特色。2、和各类冲压设备的特色。3、然后进行合适两者特色的组合。也就是说，使所选用设备的性能与产品的加工对设备性能的要求相适应，尽量不形成短缺或糟蹋。确定出设备的类型及其规格。现在数控冲床目前是小型五金零件配件加工的冲床厂主要机械，那么现在很多市场也依旧需要数控冲床厂提供的产品和资源，所以对于数控冲床厂来说前景是非常好的。
冲床选择材料确保生产过程的精度测试。生产过程中不可忽视的，精度要求是任何机械设备生产必须的地方，试验冲床的生产检验程序，在生产过程中确保生产的准确性是主机的质量控制的核心，这一过程主要在于管理和规范，我的公司主要的6管理测试程序和生产质量控制。装配过程中要特别注意。装配是小心的冲压机的生产责任，要求装配工人在严格执行好每一个装配过程，对设备的需求缺口，车间主管，质检员检查每组装验收合格后签字，过程中，确保机器精度和整机运行平稳等。
1、精密冲床高刚性：高刚性、高精密的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内应力。2、重心平衡：传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的精确、稳定。3、操作稳定、安全：离合器/刹车器装置高度灵敏，再加国际顶尖的双联电磁阀和过负荷保护装置，确保冲床滑块运转及停止的精确性与安全性。滑块调整机构调整精密高达0.1mm，调整生产更具安全、快捷。4、高精密：曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工，有极高的耐磨性和平衡性，性能稳定 ，确保冲床品质和寿命。5、精密冲床加工自动化：可搭配任何的自动送料机构，进行自动化生产、降低成本，提高效率。
高品质的材料：所有系列冲床材料都是同类产品中最高级别的材料，如主板是上海宝钢Q235B钢板，曲轴是42CrMo等，五金部件基本上都采用国外进口高品质的产品，如轴承全部选用日本NSK进口轴承，采用进口电器产品、密封件及气动元件等。更精密更稳定：所有的零部件如：机身、曲轴、齿轮、滑块等，都经过各类不同的工艺处理，去除了关键零部件应力，以保证产品精度的稳定。
