数控冲床可以加工普通冲床难以完成或根本无法加工的复杂零件，因此广泛应用于钣金加工、汽车零部件、电气设备、建筑装饰、厨具、造船、模具等加工行业。加工精度高，生产效率高，加工稳定可靠，实现计算机控制，消除人为误差，零件加工一致性好，质量稳定可靠，是数控冲床的标准要求。再者，普通冲床的操作就是用人拿着工件一个个打，自己定位模具。数控是将一块板放在工作台上，通过CAD程序编写代码，并根据代码的过程逐步实现处理。因此，在准备好所有程序和板材后，只要轻轻按下开始键，就可以在板材上开始自动冲压，冲压出所需的各种图形，从而真正实现大规模生产所需的工件，真正实现高效、大规模、无毛刺、输出稳定的工件。
坚固与耐用性：研发出新一代的高强度钢性机身，主板经过优化加固设计，从主板、侧板、工作台板都有加固的支撑板，能够有效地吸收振动能量，以消除来自各个方向的撞击振荡，保护冲床稳定安全。冲床的精密度：齿轮、曲轴等部件全部经过热处理和精密研磨加工，产品主要部件全采用国外进口的高端数控加工设备、生产、保证精度，以使整机达到日本JIS一级精度标准。
使用手用安全工具：使用手动安全工具可以避免模具设计不合理和设备突发故障造成的事故。常见的安全工具有：弹性加钳、专用加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。对模具采取防护措施：对模具采取防护措施包括在模具周围设置防护板(罩)和对模具结构进行改进。例如，缩小模具的危险面积，扩大安全空间，设置机械排出装置，在不影响模具强度和产品质量的前提下，改善原来的各种手排出的单工序模具，提高安全性。
精密冲床广泛应用于多种批量生产之金属钣金加工冲剪、成形、引伸。如交通车辆、钟表、家电、文具、手工具、五金、电脑等产品加工。同时，可加装自动送料机，从事自动移送整条生产线加工。 精密冲床的特点：高刚性、重心平衡、操作稳定、安全、高精密、加工自动化、环保、节能。 精密冲床广泛应用于金属钣金加工冲剪、成形、引伸。如交通车辆、钟表、家电、文具、手工具、五金、电脑等产品加工。同时，可加装自动送料机，从事自动移送整条生产线加工，其性能也是越来越稳定。
