1.加工精度高，具有稳定的加工质量; 2..冲床自动化程度高，可以减轻劳动强度;3.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件可做剪切成形等; 4.操作简单，具备一定基础电脑知识培训2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间;7.冲床本身的精度高、刚性大可选择有利的加工用量，生产率高 。
1.采用高强度铸铁，经应力消除，确保长期精度。2.三圆导柱设计，使动摩擦减至最低，配合强迫润滑及机油冷却系统，使热变形降至最小。3.采用油压锁系统，使锁模更简便直接。4.采用高性能减振系统，延长冲床使用寿命，避免对外部环境的干扰。5.采用世界先进数字变频技术，保证产品的质量。6.上死点停止装置有效的保护模具，方便架模。7.使用微电脑控制器，冲床的角度，转速及故障位置等信息，全部在独立的控制台显示。8.另配末料检知、误送、吹料、异形剪刀，更加人性化。采用日本及台湾的先进技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。
厂区考察：考察过客户现场之后，去精密冲床厂家厂区考察，这个环节是必不可少的。因为通过参观精密冲床厂家厂区车间的生产装配车间，可以更加了解细精密冲床的质量、企业的生产水平、工作人员的操作水平、品质管控等等，厂区规模无关大小，产品技术、信誉、服务才是重要的。及时跟厂区的技术经理表述自己的需求，商量具体的生产线，以及后期运输、技术指导、售后维护等方案。
