数控冲床可以加工普通冲床难以完成或根本无法加工的复杂零件，因此广泛应用于钣金加工、汽车零部件、电气设备、建筑装饰、厨具、造船、模具等加工行业。加工精度高，生产效率高，加工稳定可靠，实现计算机控制，消除人为误差，零件加工一致性好，质量稳定可靠，是数控冲床的标准要求。再者，普通冲床的操作就是用人拿着工件一个个打，自己定位模具。数控是将一块板放在工作台上，通过CAD程序编写代码，并根据代码的过程逐步实现处理。因此，在准备好所有程序和板材后，只要轻轻按下开始键，就可以在板材上开始自动冲压，冲压出所需的各种图形，从而真正实现大规模生产所需的工件，真正实现高效、大规模、无毛刺、输出稳定的工件。
一、下模空隙偏大会使废料向上翘曲，使得其与凹模内外表的触 摸面积削减，磨擦阻力更小，在高速冲的状态下会呈现废料反弹，所以 对于空隙过大的状况，必定要挑选适宜的空隙，有时乃至能够思考运用较小一点的空隙。二、刃口尖利的模具冲击次数到达必定次数后，刃口边际像霜相 同发白并且变圆，这都是加工硬化和钝化构成的，在这种状态下加工会 使废料对凸模刃口边际的容纳表象越来越显着，极有能够随上模的回来而一起带出凹模，遇到这种状况有必要当即刃磨刃口，刃磨后有必要用 退磁器进行消磁。
