数控冲床的检查和保养怎么做？数控冲床电气控制：检查控制器及操作反应情况，有问题的控制器及操作反应状况，有问题的控制器予以更换。松脱的部分旋紧，检查保险丝是否为适当之尺寸，检查电线的绝缘部分是否损害，更换不良电线。马达：检查马达及托架的固定螺丝是否旋紧。按钮及踏脚开关：小心检验这些开关，若有不良立即更换。继电器：检查接点的摩损、结线的松动断线等请细心实行保养。
客户现场考察：条件允许的情况下，考察厂区之前就近去客户现场考察，询问精密冲床的运行情况、发生故障的次数、厂家的售前售后态度等等，客户跟客户直接交流，能看的更真切，了解的更透彻。并且可以参考该客户的生产线，日后与厂家对接时可以更清楚的表达自己的想法和需求。价格对比：购买精密冲床之前，客户免不了会多考察几个厂区，通过对他们的报价进行分析，以及对质量的判断后，心中大概会有价格衡量的标准，对厂区会有更深入的了解，对精密冲床的选择也是一种参考。
数控冲床的优势突出：1.加工精度高，具有稳定的加工质量;2..冲床自动化程度高，可以减轻劳动强度;3.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件可做剪切成形等;4.操作简单，具备一定基础电脑知识培训2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间;7.冲床本身的精度高、刚性大可选择有利的加工用量，生产率高 。
冲床选择材料确保生产过程的精度测试。生产过程中不可忽视的，精度要求是任何机械设备生产必须的地方，试验冲床的生产检验程序，在生产过程中确保生产的准确性是主机的质量控制的核心，这一过程主要在于管理和规范，我的公司主要的6管理测试程序和生产质量控制。装配过程中要特别注意。装配是小心的冲压机的生产责任，要求装配工人在严格执行好每一个装配过程，对设备的需求缺口，车间主管，质检员检查每组装验收合格后签字，过程中，确保机器精度和整机运行平稳等。
