
用锻造冲床时,以生产性为重时就选用曲轴式冲床;如果追求下死点附近的成形性就选用肘杆式冲床;若需要很高位置上的成形或闭塞锻造的话就选用连杆式冲床。冲压机械的发展趋势正向高精度、高刚性、合适的滑块运动特性、智能化、多方向运动、甚至环保方向发展。国内精密冲床厂家生产的冲床的基本特性主要有两个,一是刚性,它包括纵向刚性—滑块与工作台的拱曲和机架的弹性伸长;以及横向刚性—偏心负荷影响下滑块的水平移位。

1.采用高强度铸铁,经应力消除,确保长期精度。2.三圆导柱设计,使动摩擦减至最低,配合强迫润滑及机油冷却系统,使热变形降至最小。3.采用油压锁系统,使锁模更简便直接。4.采用高性能减振系统,延长冲床使用寿命,避免对外部环境的干扰。5.采用世界先进数字变频技术,保证产品的质量。6.上死点停止装置有效的保护模具,方便架模。7.使用微电脑控制器,冲床的角度,转速及故障位置等信息,全部在独立的控制台显示。8.另配末料检知、误送、吹料、异形剪刀,更加人性化。采用日本及台湾的先进技术以及设计理念,具有低噪音、低能耗、无污染的优点。