冲床选择材料确保生产过程的精度测试。生产过程中不可忽视的，精度要求是任何机械设备生产必须的地方，试验冲床的生产检验程序，在生产过程中确保生产的准确性是主机的质量控制的核心，这一过程主要在于管理和规范，我的公司主要的6管理测试程序和生产质量控制。装配过程中要特别注意。装配是小心的冲压机的生产责任，要求装配工人在严格执行好每一个装配过程，对设备的需求缺口，车间主管，质检员检查每组装验收合格后签字，过程中，确保机器精度和整机运行平稳等。
数控冲床工作前需要确定什么因素?1、挑选设备，要清楚地了解被加工产品的特色。2、和各类冲压设备的特色。3、然后进行合适两者特色的组合。也就是说，使所选用设备的性能与产品的加工对设备性能的要求相适应，尽量不形成短缺或糟蹋。确定出设备的类型及其规格。现在数控冲床目前是小型五金零件配件加工的冲床厂主要机械，那么现在很多市场也依旧需要数控冲床厂提供的产品和资源，所以对于数控冲床厂来说前景是非常好的。
1.采用高强度铸铁，经应力消除，确保长期精度。2.三圆导柱设计，使动摩擦减至最低，配合强迫润滑及机油冷却系统，使热变形降至最小。3.采用油压锁系统，使锁模更简便直接。4.采用高性能减振系统，延长冲床使用寿命，避免对外部环境的干扰。5.采用世界先进数字变频技术，保证产品的质量。6.上死点停止装置有效的保护模具，方便架模。7.使用微电脑控制器，冲床的角度，转速及故障位置等信息，全部在独立的控制台显示。8.另配末料检知、误送、吹料、异形剪刀，更加人性化。采用日本及台湾的先进技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。
