数控冲床的优势突出：1.加工精度高，具有稳定的加工质量;2..冲床自动化程度高，可以减轻劳动强度;3.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件可做剪切成形等;4.操作简单，具备一定基础电脑知识培训2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间;7.冲床本身的精度高、刚性大可选择有利的加工用量，生产率高 。
1、精密冲床高刚性：高刚性、高精密的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内应力。2、重心平衡：传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的精确、稳定。3、操作稳定、安全：离合器/刹车器装置高度灵敏，再加国际顶尖的双联电磁阀和过负荷保护装置，确保冲床滑块运转及停止的精确性与安全性。滑块调整机构调整精密高达0.1mm，调整生产更具安全、快捷。4、高精密：曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工，有极高的耐磨性和平衡性，性能稳定 ，确保冲床品质和寿命。5、精密冲床加工自动化：可搭配任何的自动送料机构，进行自动化生产、降低成本，提高效率。
数控冲床可以完成普通冲床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，因此在钣金加工、汽车配件、电器设备、建筑装饰、厨具、造船、模具等加工业中得到广泛应用。加工精度高，生产效率高、加工稳定可靠，实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工一致性好，质量稳定可靠是数控冲床的标配需求。再者，普通冲床的操作就是用人拿着工件一个一个的打，自己模具做好定位。
